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钻床

钻床

  • 所属分类:剪板机
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-01-08 09:50:40
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数
  • 钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,并沿主轴方向进给,操作可以是手动,也可以是机动。

    操作规程

    1.工作前必须全面检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

    2.摇臂和主轴箱各部锁紧后,方能进行操作。 3.摇臂回转范围内不得有障碍物。

    4.开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固。

    5.正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。

    6.超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。

    7.机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。

    8.装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

    9.工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障。

    折叠钻床清洁

    1.擦拭钻台,床身、导轨,丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁,无油污;

    2.清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质;

    3.拆卸清洗油毛毡;

    4.去除钻床各部锈迹,保护喷漆面。

    折叠数控维护

    1.严格遵守操作规程和日常维护制度 ;

    2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件;

    3.定时清扫数控柜的散热通风系统 ;

    4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%;

    5.定期更换存储器用电池 ;

    6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使钻床运行温机程序;

    7.备用电路板的维护。

    折叠部件维护

    1.丝杠和导轨的维护

    ①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;

    ②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;

    ③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;

    ④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。

    2.主动轴的维护

    ①定期调整主轴箱及主轴驱动带的松紧程度;

    ②检查主轴有无轴向窜动;

    ③检查、调整主轴间隙;

    ④防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;

    ⑤保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量。

    折叠气动维护

    1. 清除压缩空气的杂质和水分;

    2. 检查系统中油雾器的供油量;

    3. 保持系统的密封性;

    4. 注意调节工作压力;

    5. 清洗或更换气动元件、滤芯。

    折叠切削液供应检修

    1.定期清洗水泵,过滤器,切削液箱。

    2.检查切削液管道、喷嘴是否畅通,有无泄漏。

    3.定期更换切削液。

    4.定期检查切削液的浓度和酸碱度。

    数控钻床

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